• Bis 2030 werden Dow und Mura Technology die Kapazitäten für fortschrittliches Recycling in den USA und Europa um 600 Kilotonnen erhöhen.

• Die Erweiterung baut auf der ersten Anlage von Mura im englischen Teesside auf, die 2023 voll betriebsbereit sein wird.
• Durch die Kombination von fortschrittlichem (chemischem) Recycling als ergänzende Technologie zum werkstofflichen (mechanischen) Recycling macht Dow erhebliche Fortschritte im Erreichen seiner Nachhaltigkeits-, Klima- und Abfallreduktionsziele.
• Als größter Abnehmer der zirkulären Rohstoffe von Mura wird Dow große Markeninhaber weltweit mit nachhaltigen Produkten beliefern und die Menge an Kunststoffabfällen reduzieren können.
• Dow stellt Mura Technology erhebliche finanzielle Ressourcen für die Verwirklichung mehrjähriger Kunststoffrecyclingprojekte zur Verfügung.

Dow (NYSE: DOW), ein weltweit führendes Unternehmen in Materialwissenschaften, und Mura Technology, weltweiter Pionier einer chemischen Kunststoff-Recyclinglösung, geben die nächste Stufe ihrer Zusammenarbeit bekannt. Gemeinsam wollen die Unternehmen mehrere moderne Großanlagen für fortschrittliches Recycling in den USA und Europa errichten. Mit einer Kapazität von jeweils 120 Kilotonnen erhöht sich somit die jährliche Verwertungskapazität um insgesamt 600 Kilotonnen.
Als größter Abnehmer der von Mura produzierten, zirkulären Rohstoffe spielt Dow eine entscheidende Rolle. Dieser zirkuläre Rohstoff, der derzeit noch aus deponierten oder verbrannten Kunststoffabfällen gewonnen wird, verringert die Verwendung fossiler Rohstoffen in der Kunststoffproduktion und ermöglicht es Dow, einen recycelten Rohstoff für die Entwicklung qualitativ neuwertiger Kunststoffe zu produzieren und die Nachfrage globaler Markenunternehmen zu bedienen. In enger Zusammenarbeit werden Dow und Mura die marktfähige Rückführung von Kunststoffen in die globalen Lieferketten sicherstellen, was den Wert von Kunststoffabfällen steigert und die Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe fördert.
Muras geplante Kapitalinvestitionen und Dows Abnahmevereinbarungen zur weltweiten Föderung und Erweiterung fortschrittlicher Recyclingkapazitäten stellen das bisher größte Partnerschaftsprojekt beider Unternehmen dar.
„Die Stärkung der Partnerschaft zwischen Dow und Mura ist ein wichtiger Meilenstein in Dows Bestreben, der Einführung bahnbrechender Technologien für chemisches Recyclingdynamik zu verleihen,“ erklärt Marc van den Biggelaar, Advanced Recycling Director bei Dow. „Durch die Investition in neue Anwendungen schafft Dow die Grundlage, um die gestiegene Nachfrage seiner Kunden nach Recyclingmaterialien zu erfüllen und die Lieferketten wirksam zu beeinflussen und somit eine funktionierende Kreislaufwirtschaft von Kunststoffen voranzubringen. Als langfristiger Partner freuen wir uns darauf, das Potenzial dieses Verfahrens im Kunststoffrecycling zu realisieren und zur Lösung des Problems der Kunststoffabfälle beizutragen.“
„Diese Partnerschaft gibt Dow weiteren Auftrieb auf dem Weg zur Diversifizierung von Rohstoffen, die für die Förderung einer Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe unerlässlich sind“, ergänzt Diego Donoso, President of Packaging and Specialty Plastics bei Dow. „Ein wahrhaft zirkuläres Geschäftsmodell für Kunststoffe wird auch die Dekarbonisierung ermöglichen und uns auf dem Weg zu Netto-Null unterstützen.“
Die Intensivierung dieser Zusammenarbeit ermöglicht die schnelle Skalierung des revolutionären HydroPRS™ (Hydrothermal Plastic Recycling Solution) -Recyclingverfahrens von Mura, mit dem alle Arten von Kunststoffen recycelt werden können, einschließlich flexibler und mehrschichtiger Kunststoffe, die bisher als „nicht rezyklierbar“ galten. In großem Umfang eingesetzt, kann diese Technologie verhindern, dass Millionen Tonnen Kunststoff und Kohlendioxid jährlich in die Umwelt gelangen, und gleichzeitig Rohstoffe für eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft bereitstehen. Dow unterstützt diese Aufgabe mit seiner materialwissenschaftlichen Expertise.
„Das globale Kunststoffproblem ist eines unserer bislang drängendsten Umweltprobleme – wir dürfen einfach keine Zeit verlieren,“ erklärt Dr. Steve Mahon, CEO von Mura Technology. „Die von Mura entwickelte Technologie kann die globale Kreislaufwirtschaft im Bereich Kunststoffe fördern, und unsere Partnerschaft mit Dow ist eine wichtige Voraussetzung für den weltweiten Einsatz von HydroPRS™. Dieser nächste Schritt sowie die von Dow zur Verfügung gestellten Ressourcen werden es uns ermöglichen, die Recyclingkapazitäten zu finanzieren, drastisch zu erhöhen und zirkuläre Kunststoffe in großem Umfang in die globalen Lieferketten einzuführen.“
Die weltweit erste Anlage, in der das HydroPRS™-Verfahren von Mura zum Einsatz kommt, befindet sich im englischen Teesside, die 2023 in Betrieb gehen soll. Die Produktionsanlage mit einer Kapazität von 20 Kilotonnen pro Jahr wird Dow mit einem zu 100 % recycelten Rohstoff beliefern. Damit spielt die Anlage in Teesside eine wichtige Rolle in der von Dow und Mura angestrebten chemischen Recycling-Kapazität von 600 Kilotonnen bis zum Jahr 2030.
Die weltweite Präsenz von Dow wird die Hochskalierung der Technologie von Mura durch mehrere Projekte in den USA und Europa ermöglichen. Dies schliesst Pläne über Kollokation Möglichkeiten mit ein, die den Werken von Mura erhebliche Integrationsvorteile bieten werden.
Ergänzt wird dieses Vorhaben im chemischen Recycling durch andere Projekte von Dow im Bereich werkstoffliches Recycling und Abfallökosystemen, die heute angekündigt wurden:
• Eine Investition zum Bau von Frankreichs größter Hybrid-Recyclinganlage unter dem Management von Valoregen wird eine Quelle von recycelten Kunststoffen (Post Consumer Rezyklate: PCR) für Dow bereitstellen.
• Eine Absichtserklärung mit Nexus Circular zur Schaffung eines Kreislauf-Ökosystems in Dallas, Texas, für bisher nicht recycelte Kunststoffe, die auf der vorherigen Zusammenarbeit Hefty® EnergyBag® mit Nexus und Reynolds Consumer Products aufbaut.
Hydrothermale Technologie bietet die Chance, das Kunststoffproblem zu lösen
Muras firmeneigene Lösung HydroPRS™ ist ein hydrothermales Recyclingverfahren, das Wasser in Form von überkritischem Wasserdampf verwendet. Der Dampf fungiert hier als eine Art Molekül-Schere, die die Bindungen von längerkettigen Kohlenwasserstoffen in Kunststoffe zertrennt, um die wertvollen, ursprünglichen Chemikalien und Öle zurückzugewinnen, die zur Kunststoffherstllung dienen – in nur 25 Minuten.

Diese Öle, die den ursprünglichen fossilen Produkten entsprechen, werden dann verwendet, um neue Kunststoffe zu erzeugen, die den Materialien aus nicht-recycelten, ursprünglichen Rohstoffen in nichts nachstehen. Dabei kann das gleiche Material mehrfach wiederverwertet werden, sodass eine wahrhafte Kreislaufwirtschaft für Kunststoffabfälle möglich wird. Anders als beim konventionellen Recyclingverfahren sind die Produkte für die Verwendung in Lebensmittelverpackungen geeignet.
Muras innovatives Verfahren kann alle Arten von Kunststoffen recyceln, auch bislang „nicht rezyklierbare“ wie z.B. Folien, Töpfe, Kübel und Tabletts, die derzeit nur verbrannt oder auf Deponien entsorgt werden können. Das Verfahren ist so konzipiert, dass es komplementär zum herkömmlichen Recycling und umfassenderen Initiativen wie dem werkstofflichen Recycling eingesetzt werden kann, bei dem Kunststoffabfälle zerkleinert und zu verschiedenen Kunststoffprodukten umgeformt werden. Werkstoffliches (mechanisches) Recycling ist nach wie vor ein wichtiger Bestandteil in Dows Recyclingstrategie.
Die Nutzung von überkritischem Dampf bedeutet, dass die Technologie skalierbar ist. Im Gegensatz zu anderen Verfahren, bei denen der Abfall von außen erhitzt wird, gibt der Dampf seine Energie innen ab, wodurch eine effiziente Umwandlung der Kunststoffabfälle erreicht wird. Dieses Verfahren kann unabhängig von der Größe aufrechterhalten werden.
Gemeinsam mit anderen Unternehmen wie KBR Inc., einem multinationalen Ingenieurdienstleister mit Sitz in den USA, Wood, einem globalen Beratungs- und Ingenieurunternehmen, stützt Dow Mura darin, seine Technologie weltweit zu etablieren. Diese wird zudem von der Umweltorganisation Ocean Generation gefördert, die sich für die Lösung des Problems von Plastikabfällen einsetzt
www.dow.com

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