Prasa cyfrowa z suchym tonerem dedykowana do druku komercyjnego została wprowadzona do sprzedaży w czasie pandemii. Łączy w sobie ekonomiczny i oszczędny druk z wysoką jakością, najnowocześniejszą technologią i automatyzacją, co pozwala na uzyskanie wyjątkowych produktów poligraficznych. Co jednak jest tak wyjątkowego w modelu SIRIUS SX30000? Rozmowa z Dimitri Van Gaeverem, dyrektorem ds. segmentu rynku, Flint Group Digital.

P: Urządzenie SIRIUS SX30000 zostało wprowadzone na rynek w czerwcu 2020 roku. Czym różni się ona od poprzednich pras cyfrowych?
Dimitri Van Gaever: Wraz z SIRIUS SX30000 wprowadziliśmy nową platformę, która realizuje dwustronnie drukowane produkty w jednym przebiegu druku (single pass) w formacie B2. Prasa cyfrowa z roli na rolę lub z roli na arkusz oparta jest na solidnym fundamencie, który został zaprojektowany z myślą o trwałości i dużej wydajności. Ponadto posiada wyjątkowe nowe funkcje, które ułatwiają pracę operatorów prasy, poprawiają łączność i jednocześnie ustanawiają nowe wzorce w zakresie produktywności, wydajności i jakości. Nie możemy się doczekać, aby zaprezentować tę wszechstronną prasę odwiedzającym, z których wielu nie widziało jeszcze SIRIUS SX30000 w akcji. Najwyższa jakość druku w połączeniu z wydajnością, szybkością i nieporównywalnym odwzorowaniem kolorów oraz łatwością obsługi nie mają sobie równych.
P: Jakie cechy wyróżniają się w szczególności?
Dimitri Van Gaever: Platforma SIRIUS SX30000 zawiera nowo zaprojektowany system kondycjonowania mediów drukujących (PMC), który umożliwia pracę prasy z niezmiennie wysoką prędkością. Szeroki zakres podłoży, w tym powlekane jedwabiem lub błyszczące, jak również niepowlekane papiery offsetowe o niskiej i wysokiej gramaturze i szerokości obrazowania do 508 milimetrów, mogą być drukowane z jednolitą jakością na całej rolce.
Chłodzone wodą głowice obrazujące LED o wysokiej rozdzielczości zapewniają maksymalną pracę z prędkością 30 metrów na minutę lub inaczej mówiąc 404 stron A4 na minutę. Oznacza to, że w jednoprzebiegowym dupleksie z pełną rotacją można wydrukować odpowiednik do 2545 arkuszy B2 na godzinę. Czyni to SIRIUS SX30000 jedną z najszybszych pras B2 w swojej klasie. Nie ma stałej ramy ani rozmiaru arkusza, a zmienne długości cięcia mogą być łatwo osiągnięte
Nowy zespół wywoływacza gwarantuje najwyższą spójność i gęstość kolorów nawet przy wysokich poziomach krycia. Zapewnia to nowy toner SIRIUS, który łączy specjalne właściwości ładowania dla szybkich wydruków z ulepszonymi właściwościami topnienia. Wydruki nadają się w pełni do recyklingu i dezynfekcji, natomiast nowy suchy toner nie emituje lotnych związków organicznych, jest bezwonny, a w procesie nie wykorzystuje się oleju do obrazowania. Podobnie nie jest wymagana żadna obróbka wstępna (gruntowanie lub powlekanie) podłoży. Toner jest obecnie dostępny w kolorach CMYK, białym oraz w gamie kolorów spotowych.
Nowy SIRIUS EkoFuse zapewnia efektywne zużycie energii, ultraszybki start dla redukcji odpadów oraz ukierunkowane i jednolite utrwalanie nawet przy dużych prędkościach. Nowy bęben chłodzący oparty na przepływie krzyżowym chłodzi podłoża równomiernie na całej szerokości, co przekłada się na doskonałą jakość druku.
Nasz moduł QMM (Quality Measurement Module) służy do zapewnienia jakości podczas drukowania. Dzięki zamkniętemu systemowi z wbudowanymi spektrofotometrami i kamerami rejestrującymi zapewnia on spójność i powtarzalność wydruków.
P: Na targach Hunkeler Innovation Days, SIRIUS SX30000 będzie prezentowany z różnymi maszynami do postprocessingu...
Dimitri Van Gaever: Tak, będziemy prezentować zarówno maszyny wykańczające firmy Hunkeler, jak i Muller Martinis do produkcji różnych produktów drukowanych, takich jak bloki książkowe i inne. Zwiedzający będą mogli doświadczyć niezwykle efektywnej i wysokowydajnej produkcji różnych projektów druku pełnokolorowego. Przebieg pracy zostanie przedstawiony tak, jak miałoby to miejsce w drukarni z opcjami inline i offline.
SIRIUS SX30000, który zostanie zaprezentowany na targach, będzie wyposażony w system PMS, wysokowydajny odwijak rolowy, samą maszynę cyfrową oraz moduł wykańczania wstęgi (WFM).
Następnie w linii znajdzie się moduł buforowy WB8-S firmy Hunkeler, który jest przeznaczony jako mechaniczny interfejs pomiędzy drukarką a działem wykańczania o szerokości wstęgi do 22,5 cala. Wewnętrzny bufor służy do buforowania wstęgi podczas krótkich, chwilowych postojów w linii wykańczającej, aby uniknąć przestojów drukarki.
W dalszej kolejności znajduje się moduł odsprzęgający VU8 firmy Hunkeler. Jest to skrzynka próżniowa, która służy do odłączania operacji przetwarzania w obrębie systemu cięcia liniowego oraz do celowego odłączania od drukarki.
Pojedyncza krajarka CS8-I tnie wstęgę na arkusze. Krajalnica CS8 wykorzystuje system cięcia z obrotowymi nożycami i w połączeniu z systemem rejestrującym zapewnia wysoką dokładność cięcia. Zintegrowany rozdzielacz oddziela odpady i pliki testowe od produkcji.
W module układania LS8 wszystkie sygnatury lub arkusze są zbierane i w sposób ciągły układane w stosy na żądaną wysokość. LS8 może być opcjonalnie wyposażony w układanie piętrowe, jak również w układanie podwójne, potrójne lub poczwórne. Moduł zaprezentowany na targach Hunkeler Innovation Days może obsługiwać arkusze do 30 cali.
Bloki książkowe są następnie przetwarzane w trybie offline na gotowe produkty książkowe za pomocą urządzenia Muller Martini Vareo z Infinitrimem.
www.xeikon.com

Tweet