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Danny Mertens
Technologia track & trace umożliwia właścicielom marek śledzenie swoich produktów przez cały czas, a jednocześnie chroni jednostki przed podrabianiem. Ze względu na jej rosnącą popularność wśród właścicieli marek, jest oczywiste, że jest to technologia, w którą wcześniej czy później będą musieli zainwestować producenci etykiet.

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Danny Mertens
Do tej pory nasze wpisy na blogu mówiły o tym, że druk cyfrowy stanowi uzupełnienie druku konwencjonalnego. Ale czy istnieją inne możliwości? A co, jeśli jeden z Twoich klientów nagle poprosi Cię o wykonanie zlecenia na druk wielkoformatowy, np. baneru lub plakatu reklamowego? Czy Twoja drukarka cyfrowa jest w stanie sprostać temu zadaniu? Krótka odpowiedź: tak, jest.

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Xeikon wypełnia lukę w druku fleksograficznym i cyfrowym dzięki rozwiązaniu IDERA Digital Print Solution for Corrugated na targach CCE International 2023.

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Prasa cyfrowa z suchym tonerem dedykowana do druku komercyjnego została wprowadzona do sprzedaży w czasie pandemii. Łączy w sobie ekonomiczny i oszczędny druk z wysoką jakością, najnowocześniejszą technologią i automatyzacją, co pozwala na uzyskanie wyjątkowych produktów poligraficznych. Co jednak jest tak wyjątkowego w modelu SIRIUS SX30000? Rozmowa z Dimitri Van Gaeverem, dyrektorem ds. segmentu rynku, Flint Group Digital.

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Hybrydowe podejście do produkcji etykiet sprawia, że drukarnia CPP z siedzibą w Jordanii jest na czele.

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Dimitri Van Gaever
Produkcja tapet to jeden z obszarów globalnego rynku druku, który pozostał stosunkowo nietknięty przez rewolucję cyfrową. Jednak...
...Na dekoracje ścienne wpływają dokładnie te same globalne megatrendy, co na każdy inny segment produkcji druku. Należą do nich: potrzeba produkcji na żądanie, indywidualizacja, krótkie serie, produkcja just-in-time, redukcja kosztów i zwiększona świadomość ekologiczna.

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Metsä Board, part of Metsä Group, has again won both the Finnish Circular Economy Award and the Finnish Quality Award in the Excellence Finland assessment. Both the Quality Award and the Circular Economy Award are based on an assessment using the international EFQM (European Foundation for Quality Management) model. Juha Ylä-Autio, CEO of Excellence Finland, stated in their recent press release that the Quality Award recognised the best organisation in Finland that had achieved verifiable excellence in implementing its strategy.

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Da Sebastien Stabel

Firma Xeikon & Flint Group Packaging zaprezentowała swoje cyfrowe maszyny drukujące IDERA, a także najnowszą ofertę zrównoważonych technologii farb i powłok na targach Corrugated Week 2022 na stoisku 225.

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Prasy hybrydowe można zdefiniować jako prasy do etykiet, które łączą dwa lub więcej procesów druku (cyfrowy i konwencjonalny) w linii z jednostkami wykańczającymi (lakierowanie, druk w kolorze spotowym, cięcie wzdłużne, wykrawanie i różne techniki zdobienia). Rozwiązania hybrydowe są korzystne dla drukarni etykiet i firm przetwarzających etykiety w średnich i długich nakładach, w których występuje ograniczona zmienność przetwarzania (sztancowanie, cięcie) i/lub potrzeba dodania elementów produkowanych w sposób konwencjonalny, np. lakierowanie punktowe, foliowanie na zimno.

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Technologia Panther, wprowadzona w 2017 roku, opiera się na druku atramentowym UV i jest najbardziej opłacalną technologią skierowaną do konkretnych rynków końcowych, skupiających się na etykietach w różnych branżach, takich jak chemiczne, trwałe, kosmetyczne i etykiety na piwo premium. Wszystkie te zastosowania korzystają z określonej trwałości, takiej jak odporność na zarysowania, ścieranie i ścieranie oraz błyszczący wygląd i wrażenie dotykowe. Farby UV spełniają wszystkie te wymagania.

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Gleich doppelten Erfolg erzielte Thimm bei dem diesjährigen POPAI D-A-CH Award in der Kategorie „Schönheit und Düfte“. Mit dem nachhaltigen Bodendisplay „Green Christmas“ für Weleda und der E-Commerce Verpackung für den Onlinehändler Salwa Petersen konnte sich Thimm im Wettbewerb erfolgreich positionieren. Die Gewinner wurden am Abend des 19. Mai im Rahmen einer virtuellen Gala bekannt gegeben.

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· Ford sieht im 3D-Druck das Potenzial, die Personalisierung von Fahrzeugteilen in Kleinserien zu revolutionieren sowie die nachhaltige Produktion voranzutreiben
· 3D-Druck-Abfälle wie Pulver und Teile werden zu Fahrzeugkomponenten weiterverarbeitet und kommen in den Super Duty F-250 Lastwagen von Ford zum Einsatz – so entsteht ein geschlossener Abfallkreislauf
· Die Implementierung erfolgte im Zeitraum von unter einem Jahr und umfasste den kompletten Prozess von der Idee bis zur Nutzung in Bauteilen

Ford treibt die Zukunft des 3D-Drucks in der Automotivebranche weiter voran: In Kooperation mit HP nutzt das Unternehmen 3D-Druckabfälle wie Pulver und Teile und verarbeitet sie zu spritzgegossenen Fahrzeugteilen weiter – dieser geschlossene Abfallkreislauf sowie der nachhaltige, umweltfreundliche Ansatz sind bisher in der Branche einzigartig. Die so entstehenden Spritzgusskomponenten sind deutlich verträglicher für die Umwelt und gehen bei Haltbarkeit und Qualität keine Kompromisse ein.

Die recycelten Materialien werden zur Produktion von spritzgegossenen Kraftstoffleitungsclips verwendet – diese kommen zuerst in den Super Duty F-250 Lastwagen von Ford zum Einsatz. Die Komponenten sind chemikalien- und feuchtigkeitsbeständiger als herkömmliche Versionen. Darüber hinaus sparen sie in der Herstellung sieben Prozent an Gewicht sowie zehn Prozent an Materialkosten. Die innovative Materialverwendung soll künftig auch in weiteren Modellen des US-Fahrzeugherstellers genutzt werden.

„Neue Wege zu finden, um mit nachhaltigen Materialien zu arbeiten, Abfall zu reduzieren und die Entwicklung der Kreislaufwirtschaft voranzutreiben, haben höchste Priorität bei Ford“, sagt Debbie Mielewski, Ford Technical Fellow, Sustainability. „Viele Unternehmen finden großartige Einsatzmöglichkeiten für 3D-Drucktechnologien, aber gemeinsam mit HP sind wir die ersten, die eine hochwertige Anwendung für Abfallpulver finden, das wahrscheinlich auf der Mülldeponie gelandet wäre, und es in funktionale und langlebige Autoteile verwandeln.“

HP 3D-Drucker sind bereits auf hohe Effizienz ausgelegt: Spezielle Systeme und Strukturen minimieren überschüssige Material und verwenden einen hohen Anteil der genutzten Materialien wieder. In Zusammenarbeit mit Ford, das die 3D-Drucktechnologie von HP im Advanced Manufacturing Center des Unternehmens einsetzt, entwickelte das Team diese Lösung, die keinen Abfall produziert.

„Der 3D-Druck ermöglicht nachhaltigere Fertigungsprozesse. Unser Ziel ist es, unsere Branche anzutreiben, um neue Wege zu finden, Pulver und Teile zu reduzieren, wiederzuverwenden und zu recyceln“, so Ellen Jackowski, Chief Sustainability and Social Impact Officer, HP. „Unsere Kooperation mit Ford erweitert die ökologischen Vorteile des 3D-Drucks und zeigt, wie wir ganz unterschiedliche Branchen zusammenbringen, um Abfälle von Fertigungsmaterialien besser zu nutzen und eine neue Kreislaufwirtschaft zu ermöglichen.”

Für die eigene Produktion entwickelte Ford neue Anwendungen und setzt auf verschiedene Verfahren und Materialien für den 3D-Druck, darunter Filamente, Sand, Pulver und Flüssigkesselpolymerisation. Der Fahrzeughersteller setzt den 3D-Druck bereits für zahlreiche Nutzfahrzeugteile in Kleinserie sowie für Vorrichtungen ein. Diese werden von den Mitarbeitern am Fließband verwendet, um die Produktionszeit zu reduzieren und die Qualität zu verbessern. Ford hat es sich zum Ziel gesetzt, künftig ausschließlich nachhaltige Materialien in seinen Fahrzeugen einzusetzen.
www.hp.com

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