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Eine nachhaltige Abwasseraufbereitung, die nur minimalen Bedienaufwand benötigt und deren Aufbereitungsqualität zu einer Kreislaufführung der Galvanik-Abwässer reicht – das wünschte sich unser Kunde, der Hochfrequenz-Steckverbinder montiert und beschichtet.
Aufgrund guter Erfahrungen in einem anderen Werk der Unternehmensgruppe entschied sich der Kunde erneut für ein nachhaltiges VACUDEST Vakuumdestillationssystem mit innovativen Modulen, das die Anforderungen an Qualität und Nachhaltigkeit erfüllte. Im ersten Jahr sparte das Unternehmen durch den Einsatz dieser modernen Technologie über 1 Millionen Liter Frischwasser ein.
Bisher wurden die Spülwässer aus der galvanischen Oberflächen-Veredlung über eine herkömmliche chemisch-physikalische Aufbereitung mit Fällung, Flockung und Filterpresse bearbeitet und das entstehende Abwasser nach der energieintensiven UV-Behandlung ins Kanalnetz eingeleitet. Diese Methode ist sehr personal- und kostenintensiv und abhängig von Einleit-Kontrollen und Genehmigungen. Nachdem auch die erlaubte Einleitmenge nicht mehr mit den anfallenden Abwassermengen mithalten konnte, wurden andere Verfahren zur Aufbereitung gesucht.
Ziel war es, den Arbeitsaufwand und die Abfallmengen zu reduzieren, die Kosten und den Personalaufwand zu minimieren und das Wasser möglichst umweltverträglich wiederzuverwenden. Da im Tochter-Werk in China bereits erfolgreich ein VACUDEST Vakuumdestillationssystem mit Kreislaufführung im Einsatz war, wandte man sich auch für dieses Projekt an die Experten der H2O GmbH.
Das Projekt begann mit einer Analyse der kundenspezifischen Prozesswässer im Labor des Anwendungszentrums für abwasserfreie Produktion der H2O GmbH. Das Ergebnis: „Ja“ zur Realisierung der abwasserfreien Galvanik bei Rosenberger. Denn die gewünschte hohe Destillatqualität und die Abfallmengen von unter 4 Prozent wurden mit der Vakuumdestillationstechnik erreicht.
Zur zusätzlichen Verbesserung gegen schwankende pH-Werte im Destillat kam zudem die Destcontrol Technologie zum Einsatz. Dieses in der VACUDEST integrierte Modul lässt sich überall dort einsetzen, wo konstante Destillatqualitäten für die Kreislaufführung gefordert werden. Besonders geeignet ist der Destcontrol für alkalische oder leicht saure Wässer. Er ersetzt konventionelle Durchlaufneutralisationen. Der pH-Wert wird dabei nicht wie in herkömmlichen Verdampferanlagen im Zulauf gemessen, sondern im gereinigten Destillat. Verändern sich hier die pH-Werte, wird Neutralisationsmittel zur Korrektur direkt in den VACUDEST Verdampfer dosiert. Auftretende Nachreaktionen, die Schäden am System auslösen können, werden kompensiert. Erreicht wird eine Nachreaktionen, die Schäden am System auslösen können, werden kompensiert. Erreicht wird eine konstant stabile Destillatqualität. Optimal für das sichere Einleiten oder Wiederverwerten
