SABIC, ein weltweit führendes Unternehmen der chemischen Industrie, hat heute ein spezielles Portfolio von SABIC® PP-Compounds für das Schaumspritzgießen (FIM) vorgestellt. Die neuen mineralverstärkten Typen SABIC® PPc F9005, PPc F9007 und PPc F9015 bieten eine hervorragende Ästhetik für sichtbare Kfz-Innenteile mit komplexen Geometrien, wie Türverkleidungen, Sitz- und Kofferraumverkleidungen, A/B/C/D-Säulenabdeckungen und Mittelkonsolen.

Im Gegensatz zu Standard-FIM-Materialien, die in der Regel Oberflächenfehler aufweisen, zeichnen sich die neuen fortschrittlichen PP-Compounds durch eine gleichmäßig hohe Oberflächenqualität aus, ähnlich wie bei massiven Spritzgussteilen. Im Vergleich zu massiven Bauteilen bieten geschäumte Teile aus SABIC-PP-Compounds erhebliche Gewichtseinsparungen, die zur Reduzierung von Emissionen beitragen können. Laut einer Studie zur Ökobilanzierung von der Wiege bis zur Bahre (Überprüfung durch Dritte steht noch aus) können die fortschrittlichen neuen Materialien OEMs dabei helfen, die Kohlendioxidemissionen (CO2) um bis zu 15 Prozent zu senken.

"Die Automobilindustrie ist weiterhin auf der Suche nach neuen Strategien zur Gewichtsreduzierung, die Energieeffizienz und Nachhaltigkeitsziele fördern können", sagte Abdullah Al-Otaibi, General Manager, ETP & Market Solutions, SABIC. "Obwohl das Schaumspritzgießen wünschenswerte Leichtbauteile hervorbringt, waren die Hersteller bisher gezwungen, die Ästhetik zu opfern - bis jetzt. Wir haben unser umfassendes Fachwissen in der Schäumtechnologie eingesetzt, um diese neuen Compounds zu entwickeln, die dazu beitragen, das Problem der Oberflächenqualität zu lösen und neue Anwendungsmöglichkeiten für geschäumte Teile zu eröffnen."
Lösung der Herausforderung der FIM-Ästhetik

Bisher war das FIM-Verfahren im Wesentlichen auf nicht sichtbare Teile beschränkt, was seinen Nutzen für Automobilanwendungen einschränkte. Das Schäumen kann bei der Oberflächenästhetik zu wünschen übrig lassen: Silberschlieren, Wirbellinien und Grübchen sind häufige Mängel. Die PP-Compounds von SABIC für geschäumte Innenteile liefern niedrigglänzende, texturierte (genarbte) Oberflächen mit gleichmäßig hoher Qualität, einschließlich der Beseitigung von Schlieren und Verwirbelungen. Der Füllstoff Talkum in diesen Typen wirkt als Nukleator, der die Bildung feinerer Blasen fördert, die zu einem gleichmäßigen Oberflächenbild beitragen. Zur Verbesserung der Ästhetik sind diese Qualitäten derzeit in ausgewählten Farben für die Fahrzeuginnenausstattung erhältlich, wobei auch kundenspezifische Einfärbungen möglich sind.
Optimierung der Gewichtsreduzierung Vorteile

Die Ergebnisse der Gewichtsreduzierung mit SABIC PP-Compounds hängen von mehreren Faktoren ab, darunter auch von der Art des verwendeten FIM-Verfahrens. Das Short-Shot-Molding, bei dem das gleiche Werkzeug wie bei einem Spritzgussteil verwendet wird, kann das Gewicht um bis zu 10 Prozent reduzieren. SABIC PPc 9007 ist für Short-Shot-FIM und Low-Impact-Anwendungen formuliert. Das Kernhinterspritzen, das ein neues Teiledesign und neue Werkzeuge erfordert, kann das Gewicht um bis zu 30 Prozent senken. Die beiden SABIC-Typen PPc 9005 und PPc 9015 sind für das Core-Back-Molding formuliert und bieten mittlere Steifigkeit und Schlagzähigkeit.

Die Wahl zwischen dem Short-Shot- und dem Core-Back-Verfahren mit ihren unterschiedlichen Werkzeuganforderungen trägt auch dazu bei, ob FIM mit SABIC PP-Compounds kostenneutral ist oder Kosteneinsparungen bringt. Zusätzliche Kosteneinsparungen sind durch Zykluszeitverkürzungen aufgrund der Fließverbesserungen beim FIM möglich.

Eine weitere Überlegung betrifft den Schäumungsprozess, der mit chemischen oder physikalischen Mitteln durchgeführt werden kann. Die neuen SABIC-PP-Compounds eignen sich gut für den Einsatz von chemischen Treibmitteln, die in der Regel für sichtbar geschäumte Teile bevorzugt werden. Diese Mittel werden in Form eines Masterbatch zusammen mit dem Kunststoffgranulat in die Formmaschine eingebracht und während der Schmelzphase aktiviert, um Gase für das Schäumen freizusetzen.
Unterstützung bei der Entwicklung und Verarbeitung von FIM-Anwendungen

SABIC unterstützt sein neues PP-Compound-Portfolio mit umfangreichem Fachwissen in den Bereichen Design, Entwicklung und Verarbeitung von geschäumten Teilen sowie mit der Fähigkeit zur vorausschauenden Planung. So kann das Unternehmen beispielsweise bei der Auswahl des geeigneten chemischen Treibmittels für jede Sorte behilflich sein. Das technische Team von SABIC wird mit den Kunden zusammenarbeiten, um eine hervorragende Ästhetik bei möglichst geringem Teilegewicht zu erreichen.

Um zukünftige Entwicklungen im Bereich der Polymerschäume voranzutreiben, betreibt SABIC ein Foam Innovation Center in den Niederlanden. In diesem Zentrum, das mit Kapazitäten für die Schaumstoffverarbeitung sowie mit Analysegeräten ausgestattet ist, kann das Unternehmen neue Schaumstofflösungen und technologische Innovationen entwickeln und mit Kunden zusammenarbeiten.

Die neuen SABIC-PP-Compounds sind in Europa auf den Markt gekommen und werden demnächst auch in Nord- und Südamerika sowie im asiatisch-pazifischen Raum erhältlich sein.
www.sabic.com

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