Dow, HP, Reifenhäuser, Cadel Deinking und Karlville liefern Konzeptnachweis für Beutel-zu-Beutel-Recycling

Führende Industrieunternehmen stellen Machbarkeitsstudie für das Recycling digital bedruckter Polyethylen-Barriere-Verpackungen zu neuen hochwertigen PE-Beuteln vor

Dow Packaging and Specialty Plastics, eine Geschäftseinheit von Dow (NYSE: DOW), hat gemeinsam mit den Unternehmen HP Indigo, Reifenhäuser, Cadel Deinking und Karlville die Machbarkeitsstudie des ersten Beutel-zu-Beutel- Recyclingkonzepts seiner Art erfolgreich abgeschlossen und zwei hochwertige PE-Beutel vorgelegt.
Der Ansatz nutzt einen mehrstufigen Prozess, um zu einer Kreislaufwirtschaft für digital bedruckte Barrierebeutel beizutragen. Ausgehend von einem Polyethylen(PE)-basierten, rezyklierbaren Lebensmittelbeutel mit Barriereschicht hat das Projektteam durch mechanisches Recycling und Deinking einen hochwertigen MDO-PE1-Beutel für Spülmaschinentabs hergestellt, der zu 30 Prozent aus recyceltem Material besteht und sich wiederum selbst fürs Recycling eignet.
In einem nächsten Schritt nimmt das Team den digitalen Produktpass2 in Angriff, um recyclingrelevante Verpackungseigenschaften zu erfassen und den Beutel identifizierbar für ein hochwertiges Recycling im Rahmen der Entsorgung von Post-Consumer-Abfällen zu machen.
Optimale Recyclingleistung eingeplant
Die Herstellung des hochwertigen Polyethylen-Beutels aus seinem Vorgänger erforderte mehrere Schritte in einem koordinierten Prozess, bei dem jeder Projektpartner seine Erfahrungen und Fähigkeiten einbringen konnte:
„Die Anforderungen an Kunststoffverpackungen waren noch nie so komplex wie heute, und wir haben unsere Produktionsanlagen so weiterentwickelt, dass Folien und Verpackungen nicht nur Dow, HP, Reifenhäuser, Cadel Deinking und Karlville liefern Konzeptnachweis für Beutel-zu-Beutel- Recycling
wirtschaftlich und funktional sind, sondern auch der großen Nachfrage nach recycelbaren Verpackungen auf Basis von Monomaterialstrukturen gerecht werden“, erläutert Ralf Wiechmann, Leiter Folieninnovation bei Reifenhäuser. „Für dieses Projekt haben wir unsere Maschinen- kompetenz erweitert und die Polyethylengranulate in unserer hochflexiblen EVO 9-Schicht- Blasfolienanlage koextrudiert, um PE-basierte Verpackungen bei hohen Linien-geschwindigkeiten herzustellen. Dieses Projekt zeigt, dass wiederverwertbare Verpackungen nach den Richtlinien von Recyclass und CEFLEX umsetzbar sind und wir Rezyklate auch in hochwertigen Anwendungen einsetzen können, wenn wir effektiv entlang der Wertschöpfungskette zusammenarbeiten.”
„Für den neuen Beutel haben wir die MDO-PE-Folie auf der Indigo 25K digitalen Presse mit der Designvorlage für die Spülmaschinentabbeutel rückseitig bedruckt, damit sie im Pack Studios von Dow laminiert werden konnte“, fügt Itai Shifriss, Leiter Indigo Business Supplies bei HP, hinzu. „Nachhaltigkeit ist ein strategisch wichtiger Wachstumsbereich für HP und unsere Kunden, und wir arbeiten mit führenden Partnern der Wertschöpfungskette zusammen, um die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben.”
„Dank Dows Pack Studios und einem Team aus Weltklasse-Wissenschaftlern konnten wir unsere Expertise und Testmöglichkeiten einbringen, damit unsere Polyethylene die bestmögliche Leistung in dieser Machbarkeitsstudie erzielen,” ergänzt Laura Evangelio, Senior-Spezialist für technischen Service und Entwicklung bei Dow Packaging & Specialty Plastics. “Der erste PE-Beutel wurde zum Zweck der Wiederverwertbarkeit mit bis zu 5 Prozent EVOH in der Gesamtstruktur für die Barrierefunktionalität entwickelt. Dows innovative Polyethylene bieten ein hervorragendes Verhältnis zwischen Steifigkeit und Zähigkeit, Versiegelung bei niedrigen Temperaturen, Haftung an extrudierten Barriereschichten und ausgezeichnete Blasenstabilität. Für den zweiten PE-Beutel haben wir hochleistungsfähige Klebstoffe verwendet, um die MDO-PE-Folie auf die Rezyklate enthaltende PE- Folie zu laminieren. Das Projekt ist nicht nur wichtig für die Nachhaltigkeitsbestrebungen unserer Industrie, sondern auch ein Beispiel echter wissenschaftlicher Teamarbeit.”
„Bei der Herstellung der Recyclingmaterialien für den zweiten Beutel kam unsere spezielle Deinking- Technologie zum Einsatz, um das beste Rezyklatergebnis zu erzielen“, so Pablo Cartagena, Business Development Manager bei Cadel Deinking. „Das Deinking-Verfahren ist von entscheidender Bedeutung, da die Druckfarbe effektiv von der Kunststoffoberfläche entfernt wird, um einen Kunststoff zu erhalten, der ähnliche Eigenschaften aufweist wie das ursprüngliche Rohmaterial. Dadurch wird ein hochwertiges Recycling von Beutel zu Beutel gewährleistet. Wir freuen uns sehr, eng mit all diesen führenden Unternehmen zusammenzuarbeiten und zeigen zu können, dass die Deinking-Technologie von Cadel als 'entscheidend' für die Kreislauffähigkeit von Kunststoffen gilt.”
„Die Karlville Beutelmaschine ist eine der kompaktesten Maschinen auf dem Markt, die für extrem geringen Rüstabfall und schnelles Umrüsten ausgelegt ist und sich perfekt für wiederverwertbare Materialien eignet“, sagt Gustavo Guzzi, EMEA Sales Manager von Karlville. „Wir sind stolz darauf, Teil dieses Projekts zu sein. Hochwertige Beutel auf PE-Basis herzustellen, ist schon eine Herausforderung an sich. Das Erreichen der Wiederverwertbarkeit ist erstaunlich und mit den richtigen Partnern nun in Reichweite.”
Nächster Schritt: Rückverfolgbarkeit
Als Weiterentwicklung des Projekts arbeiten die Unternehmen daran, die Beutel mit einer digitalen Rückverfolgbarkeit auszustatten. Dies geschieht im Rahmen der R-Cycle-Initiative, einer unternehmensübergreifenden Initiative zur Entwicklung eines offenen und weltweit anwendbaren Rückverfolgbarkeitsstandards für nachhaltige Kunststoffverpackungen. Ziel dieser Initiative ist es, recyclingrelevante Verpackungseigenschaften bereits während der Produktion mit Hilfe eines digitalen Produktpasses automatisch zu erfassen und über die Wertschöpfungskette weiterzugeben. Mit speziellen Markierungen können dann brauchbare Verpackungen im Recyclingprozess identifiziert und in einteilige Fraktionen sortiert werden. Dies ist der Schlüssel, um qualitativ hochwertige Recyclingmaterialien zu erhalten und den Kreislauf zu schließen. R-Cycle wird von mehreren Dow, HP, Reifenhäuser, Cadel Deinking und Karlville liefern Konzeptnachweis für Beutel-zu-Beutel- Recycling
wichtigen Akteuren der Kunststoffindustrie vorangetrieben, darunter das Unternehmen Reifenhäuser, welches die Technologie für das Beutel-zu-Beutel-Konzept beisteuert.
„Als ein führender Anbieter nachhaltiger Verpackungsmaterialien engagiert sich Dow für die Einführung von PE-basierten Verpackungen, die für die Wiederverwertung konzipiert sind und den Wert der ursprünglichen Verwendung zurückgewinnen. Dieses Projekt unterstreicht dieses Engagement“, führt Jaroslaw Jelinek, Global Marketing Manager für orientierte PE-Technologien, Dow Packaging & Specialty Plastics, abschließend an. „Mit Hilfe der Pack Studios trägt Dow zu Test- und Produktionskapazitäten im Industriemaßstab bei, um die Entwicklung solcher Projekte weltweit zu beschleunigen. Diese Ankündigung ist das jüngste Beispiel für unser Bestreben, sowohl den Klimawandel als auch den Kunststoffabfall mit unseren erweiterten Nachhaltigkeitszielen zu bekämpfen, um das Klima zu schützen, den Abfall zu vermeiden und den Kreislauf zu schließen.